hvordan velge vanlige materialer for presisjonsstempling? Forskjellen mellom SPCC/SPCD/SGCC

Som en profesjonell presisjon maskinvare stempling virksomhet, fokuserer vi på FoU og produksjon av presisjon stempling deler, motor statorer / rotorer, metallplater deler og strukturelle deler. SPCC, SPCD og SGCC er de mest brukte kaldvalsede og galvaniserte materialene våre, og denne artikkelen beskriver forskjellene deres og hvordan du velger dem for virksomheten vår.

Grunnleggende prinsipper for valg av presisjonsstemplingsmaterialer

Kjernen i valg av presisjonsstemplingsmateriale er å matche materialytelse med produktbehov, unngå kostnadssløsing eller kvalitetsproblemer. Viktige hensyn for vår virksomhet:

Stemplingsprosess: Velg duktile materialer for kompleks forming (f.eks. motorrotorer, bøying av metallplater); moderat-materialer for enkle deler (f.eks. motorbraketter, pakninger) for å balansere kvalitet og kostnad.

Bruksmiljø: Prioritere-korrosjonsbestandige materialer for nye energi-/utendørsprodukter; materialer med høy-styrke for bærende-deler (f.eks. motorbraketter) for å sikre stabilitet.

Kostnadskontroll: Velg kostnadseffektive-materialer som oppfyller produktkravene for å redusere kostnadene og tilby konkurransedyktige priser til partnere.

Overflatekvalitet: Velg glatte, defekte-frie materialer for kjerneprodukter (f.eks. motorstatorer/rotorer) for å sikre monteringspresisjon og utseende.

SPCC (kaldvalset-karbonstål)

SPCC er en generell-kaldvalset- karbonstålplate, som er det mest brukte materialet i selskapets daglige stemplingsproduksjon. Den er laget av lav-karbonstål (karboninnhold Mindre enn eller lik 0,15%) gjennom kaldvalsing, med jevn tykkelse, jevn overflate og moderat styrke, som er egnet for masseproduksjon av konvensjonelle produkter.

Ytelsesegenskaper: God stemplingsformbarhet, moderat hardhet (HV 100-130), lett å stanse, bøye og blanke; lave kostnader, men dårlig korrosjonsbestandighet (lett å ruste uten overflatebehandling).

Applikasjonsscenarier: I vårt selskaps virksomhet brukes det hovedsakelig til å produsere enkle presisjonsstemplingsdeler uten krav til korrosjonsmotstand, for eksempel motorbraketter, stemplingspakninger, vanlig maskinvaretilbehør og interne strukturelle deler av elektroniske produkter som støtter våre motorprodukter.

SPCD (Deep-Drawing Cold-Rolled Carbon Steel Sheet)

SPCD tilhører dyp-kaldvalset-kaldvalset karbonstål, som er en oppgradert versjon av SPCC. Karboninnholdet er lavere (mindre enn eller lik 0,10%), og den indre strukturen er mer jevn etter spesiell behandling, med bedre duktilitet og formbarhet. Det er kjernematerialet for selskapets komplekse stemplingsprodukter.

Ytelsesegenskaper: Utmerket ytelse for dyp-trekking, god forlengelse (Større enn eller lik 34%), tåler komplekse formingsprosesser som dyptrekking og strekking uten å sprekke; overflatefinish er høyere enn SPCC, og hardheten er litt lavere (HV 90-110).

Applikasjonsscenarier: Det er nøkkelmaterialet for selskapets kjerneprodukter som krever kompleks forming, for eksempel motorrotorer/statorer (kjernekomponentene i vår motorstøttevirksomhet), stemplingsdeler for biler, dyptrukne maskinvareskall og elektroniske produkthylstre tilpasset våre partnere.

SGCC (Varm-Dip Galvanized Steel Sheet)

SGCC er en varm-dyppegalvanisert stålplate, som er basert på kald-valset eller varm-valset stålplate, belagt med et lag sink på overflaten gjennom varm-galvaniseringsprosess, så den har god korrosjonsbestandighet. Det er mye brukt i vårt firmas produkter for utendørs og fuktige miljøer.

Ytelsesegenskaper: Utmerket korrosjonsbestandighet (sinklaget kan effektivt isolere luft og fuktighet), moderat formbarhet ved stempling (litt dårligere enn SPCC/SPCD på grunn av sinklaget), og viss styrke; overflaten har et jevnt sinklag, som kan bearbeides videre (som spraying).

Applikasjonsscenarier: I vårt selskaps virksomhet brukes det hovedsakelig til å produsere presisjonsstemplingsdeler som brukes i fuktige, utendørs eller korrosive miljøer, for eksempel utendørs maskinvaretilbehør, nytt energiutstyrsskall (støtter vår nye energirelaterte virksomhet), eksteriørdeler til biler og elektriske kabinetter tilpasset kunder.

 

Oppsummering av materialvalg

Kombinert med selskapets presisjonsstempling, motorstøtte, platebearbeiding og andre kjernevirksomheter, kan de tre materialene velges i henhold til de faktiske produktbehovene:

VelgeSPCCfor våre konvensjonelle produkter som søker kostnads-effektivitet, som f.eksmotorbraketter, stemplingspakninger og enkelt maskinvaretilbehør, som har enkel stemplingsprosess og ingen krav til korrosjonsbestandighet.

VelgeSPCDfor våre kjerneprodukter som krever kompleks forming, som f.eksmotorrotorer/statorer (kjernen i vår motorstøttevirksomhet), dyp-trukne maskinvareskall, som har høye krav til dyp-ytelse og overflatefinish.

VelgeSGCCfor våre produkter brukt ifuktige, utendørs eller korrosive miljøer,slik som nye energiutstyrsskall, utendørs maskinvaretilbehør, som trenger god korrosjonsbestandighet for å sikre produktets levetid.

I selve produksjonen av selskapet vårt vil vi også kombinere den spesifikke stemplingsprosessen til produktet, produktstørrelsen og brukskravene til våre partnere, bedømme og velge det mest passende presisjonsstemplingsmaterialet for å sikre kvaliteten på våre presisjonsstemplingsdeler, motorstøttende produkter og metallplater, og oppnå balansen mellom produktkvalitet og kostnad.