Hva er kontrollen av grader i presisjonsstemplingsdeler

Materialegenskapene og overflatetilstanden er de grunnleggende faktorene som påvirker genereringen av grader. Først av alt er det nødvendig å velge materialer som oppfyller stemplingskravene-materialer med moderat hardhet (som SPCC, SGCC) og god duktilitet kan redusere forekomsten av grader under stemplingsprosessen. Materialer med overdreven hardhet er lett å forårsake sprø brudd i kanten, noe som resulterer i store grader; materialer med dårlig duktilitet er utsatt for kantrivning. Jiaxin Precision velger strengt SPCC- og SGCC-materialer av høy-kvalitet for produksjon av motorrotorer og kamerametallrammer, og etablerer et strengt materialinspeksjonssystem for å sikre at de valgte materialene oppfyller kravene til presisjonsstempling og legger et grunnlag for gradkontroll.

I tillegg er forbehandling av materialoverflaten like viktig. Før stempling er det nødvendig å fjerne oljeflekker, rust og oksidlag på materialoverflaten. Oljeflekker vil redusere friksjonen mellom materialet og formen, noe som fører til ujevn belastning under stempling og genererer grader; rust- og oksidlag vil øke slitasjen på dysen, påvirke monteringsgraden til dysen og materialet, og ytterligere forverre gradproblemet. Vanlige forbehandlingsmetoder inkluderer avfetting, fjerning av rust og polering. Jiaxin Precision tar i bruk profesjonelt utstyr for avfetting og fjerning av rust for materialforbehandling, og samsvarer med presisjonspoleringsprosessen, som effektivt reduserer grader generert av overflatedefekter i materialer i stemplingsprosessen.

Dysen er kjerneverktøyet i stemplingsprosessen, og dens designnivå og produksjonspresisjon bestemmer direkte kvaliteten på stemplingsdelene og genereringen av grader. Når det gjelder dysdesign, bør klaringen mellom stansen og dysen være rimelig innstilt-klaringen er for liten, noe som vil forårsake alvorlig friksjon mellom stansen og dysen, noe som fører til grader på kanten av delen; klaringen er for stor, materialet vil produsere overdreven deformasjon under stempling, og det vil også genereres grader. Jiaxin Precision har et uavhengig R&D-team, som optimerer dyseklaringen i henhold til egenskapene til forskjellige produkter (som motorrotorer og kamerametallrammer), og har oppnådd patenter som "Continuous Stamping Mold for Camera Metal Frames" og "Automatic Stamping Device for Motor Rotors", som effektivt reduserer grader gjennom presis formdesign.

Samtidig bør kanten på dysen utformes med en rimelig filet for å unngå skarpe kanter, noe som kan redusere skjærspenningskonsentrasjonen under stempling og redusere grader. Når det gjelder produksjon av dyse, er det nødvendig å sikre flatheten, parallelliteten og dimensjonsnøyaktigheten til dysen. Overflaten på dysen bør poleres for å redusere friksjonen, og slitestyrken til dysen bør forbedres ved varmebehandling (som bråkjøling og herding), for å unngå slitasje på formen som fører til grader i den senere stemplingsprosessen. Jiaxin Precision tar i bruk høy-presisjonsdyseproduksjonsutstyr og streng varmebehandlingsprosess, og den egen-utviklede "Automatic Stamping Device for Motor Rotor Punching Sheets" kan effektivt fjerne stemplingsgrader og forbedre produktpresisjonen.

Rimelige stemplingsprosessparametere kan effektivt kontrollere genereringen av grader. Nøkkelparametrene som må justeres inkluderer stemplingshastighet, stemplingskraft og emneholderkraft. Stemplingshastigheten bør samsvare med materialet og tykkelsen på delen-for høy hastighet vil føre til at materialet ikke kan deformeres i tide, noe som resulterer i grader. for lav hastighet vil redusere produksjonseffektiviteten og kan også forårsake ujevn stress. Kombinert med produksjon av motorrotorer og nye energibildeler, har Jiaxin Precision formulert personaliserte stemplingsparameterstandarder for ulike produkttyper, og realisert presis justering av stemplingsparametere gjennom intelligent utstyr, balansering av produksjonseffektivitet og gradkontroll.

Stemplingskraften bør være moderat: utilstrekkelig stemplingskraft vil føre til ufullstendig stempling og grader; overdreven stemplingskraft vil øke slitasjen på formen og deformasjonen av delen, og også generere grader. Emneholderkraften brukes til å fikse materialet under stempling, noe som kan forhindre at materialet beveger seg og krøller seg, og ytterligere redusere grader. Emneholderkraften bør justeres i henhold til materialet og formen på delen for å sikre at materialet er stabilt festet uten for stort trykk. Jiaxin Precision bruker intelligent kontrollteknologi for å justere stemplingskraften og emneholderkraften i sanntid, noe som effektivt reduserer grader i produksjonen av presisjonsdeler som motorrotorer.

Under den langsiktige-stemplingsprosessen vil formen bli slitt på grunn av friksjon og støt, noe som vil føre til økt dyseklaring og sløving av dysekanten, og dermed generere flere grader. Derfor er regelmessig vedlikehold og inspeksjon av dysen avgjørende. Det er nødvendig å kontrollere slitasjegraden til stansen og formen regelmessig, og polere den slitte kanten i tide for å gjenopprette skarpheten. Jiaxin Precision har etablert et komplett vedlikeholdssystem med profesjonelt vedlikeholdspersonell for å inspisere og vedlikeholde dysen regelmessig, for å sikre at formen er i god stand, noe som gir en garanti for å redusere grader i masseproduksjon.

For dyser med alvorlig slitasje (som for stor klaring, sprekker), bør de skiftes ut i tide for å unngå å påvirke kvaliteten på stemplingsdelene. I tillegg bør smøreolje tilsettes regelmessig under bruk av dysen for å redusere friksjonen mellom dysen og materialet, redusere dysens slitasje og redusere grader. Type smøreolje bør velges i henhold til materialet til delen og stemplingsprosessen. Jiaxin Precision velger smøreolje av høy-kvalitet i henhold til egenskapene til hovedproduktene (motorrotorer, kamerametallrammer), noe som effektivt forlenger levetiden til dysen og reduserer dannelsen av grader.